Výber materiálu a kontrola: Najprv sa uistite, že vybraný materiál z hliníkovej zliatiny spĺňa konštrukčné požiadavky. Skontrolujte jeho povrch, či nemá škrabance, praskliny a iné chyby, pretože sa môžu pri ohýbaní rozšíriť a ovplyvniť kvalitu hotového výrobku. Súčasne vyberte plechy z hliníkovej zliatiny vhodnej hrúbky a šírky na základe veľkosti a zamýšľaného použitia kanála v tvare U-. Vo všeobecnosti sa tenšie plechy z hliníkovej zliatiny ľahšie ohýbajú, ale môžu mať nižšiu pevnosť; hrubšie plechy sa ťažšie ohýbajú, ale majú vyššiu pevnosť.
Príprava nástroja: Bežné ohýbacie nástroje zahŕňajú ohýbacie stroje a ručné ohýbacie nástroje (ako sú ohýbacie kliešte). Pre-výrobu vo veľkom meradle alebo aplikácie vyžadujúce vysokú-presnosť ohýbania sa odporúča profesionálny ohýbací stroj. K dispozícii sú rôzne typy ohýbacích strojov, ako sú hydraulické ohýbačky a mechanické ohýbačky, ktoré je možné vybrať na základe výrobných potrieb a rozpočtu. Nástroje na ručné ohýbanie sú vhodné pre malú-sériovú výrobu alebo na-opravy na mieste.
Výber matrice: Ohýbacie matrice sú rozhodujúce pri určovaní tvaru a veľkosti ohýbania. Vyberte vhodné matrice na základe špecifikácií kanála v tvare U-, pričom sa uistite, že rozmery matrice zodpovedajú požadovaným rozmerom ohybu. Súčasne skontrolujte stav opotrebovania matrice. Silne opotrebované matrice môžu spôsobiť nepresné uhly ohybu alebo povrchové škrabance.
Nastavenie parametrov ohýbania: Ak používate ohýbačku, je potrebné nastaviť vhodný uhol ohybu, rýchlosť ohýbania a parametre tlaku podľa materiálu, hrúbky a rozmerov drážky v tvare U - hliníkovej zliatiny. Vo všeobecnosti možno uhol ohybu hliníkovej zliatiny dosiahnuť nastavením medzery medzi hornou a spodnou matricou ohýbacieho stroja. Rýchlosť ohýbania by nemala byť príliš vysoká, aby sa zabránilo deformácii materiálu alebo poškodeniu matrice; tlak by mal byť nastavený podľa hrúbky a pevnosti materiálu, aby sa zabezpečilo hladké ohýbanie bez nadmerného stláčania.
Umiestnenie materiálu: Umiestnite plech z hliníkovej zliatiny na spodnú matricu ohýbacieho stroja, pričom zaistite presné umiestnenie a zarovnanie s okrajom matrice. Pri ručných ohýbacích nástrojoch je tiež potrebné plech umiestniť do vhodnej polohy a zaistiť svorkami, aby sa zabránilo pohybu pri ohýbaní.
Ohýbanie: Spustite ohýbačku alebo použite ručný nástroj na ohýbanie materiálu. Počas ohýbania pozorne sledujte deformáciu materiálu, aby ste sa uistili, že uhol ohybu spĺňa požiadavky. Pri použití ohýbacieho stroja je možné proces ohýbania sledovať v reálnom čase prostredníctvom displeja alebo ovládacieho panela stroja; pri ručnom ohýbaní sú potrebné skúsenosti a intuícia na posúdenie stupňa ohybu.
Kontrola a oprava: Po ohnutí skontrolujte, či veľkosť a tvar drážky v tvare U- vyhovuje konštrukčným požiadavkám. Ak je uhol ohybu nepresný alebo je rozmerová odchýlka veľká, na jemné doladenie možno použiť korekčné nástroje (ako sú kladivá, podložky atď.). V prípade hromadne{5}}vyrábaných produktov sa vyžaduje aj kontrola vzoriek, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita produktu.
