Výrobný proces hliníkových štvorcových rúr zahŕňa štyri základné kroky:
Tavenie a odlievanie
Hliníkové ingoty sa zahrievajú do kvapalného stavu v 400-500 stupňovej taviacej peci, odplyňujú sa a potom sa odlievajú do valcových predvalkov, aby sa zabezpečilo jednotné zloženie zliatiny.
Extrúzia za tepla
Pomocou hydraulického extrudéra sa predvalok pretláča cez matricu, aby sa vytvorili štvorcové{0}}rúrky s prierezom pri teplote 400 – 500 stupňov . Proces vytláčania je rozdelený na bežné vytláčanie (tolerancia hrúbky steny ± 0,1 mm) a presné vytláčanie (tolerancia ± 0,02 mm), aby sa splnili rôzne požiadavky na presnosť.
Posilnenie tepelným spracovaním
Mechanické vlastnosti sa upravujú pomocou procesov ako T4 (prirodzené starnutie), T5 (umelé starnutie) a T6 (roztoková úprava + umelé starnutie). Napríklad úprava T6 môže zvýšiť tvrdosť podľa Vickersa na viac ako 75 HV a pevnosť v ťahu na 290 MPa.
Povrchová úprava
Eloxovanie vytvára 5-25μm oxidový film, ktorý zlepšuje odolnosť proti korózii; elektroforetický náter poskytuje vynikajúce dekoratívne efekty a odolnosť voči poveternostným vplyvom; striekacie procesy môžu dosiahnuť rôzne vzhľady, ako je kresba dreva a kresba kameňa.
